袋式過(guò)濾器運(yùn)行前需要檢查的事項(xiàng)
1.設(shè)備的管道狀況，系統(tǒng)的配套設(shè)備，袋式過(guò)濾器本體是否出現(xiàn)漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)是否正常等；
2.檢查袋式過(guò)濾器測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確；
3.需要反復(fù)校驗(yàn)并驗(yàn)證所有的安全裝置都可以進(jìn)行正常的工作；
4.處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)；
5.袋式過(guò)濾器濾袋的檢查：袋式過(guò)濾器的濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天之后，必須要檢查濾袋的泄漏情況，由于溫度以及壓力的變化，濾袋安裝的問(wèn)題以及反復(fù)的清灰手段，可能會(huì)導(dǎo)致某些濾袋的產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。
袋式過(guò)濾器常見(jiàn)故障以及解決方法
1.當(dāng)袋式過(guò)濾器的損壞位置位于袋底時(shí)：一般都是由于底部的積料所導(dǎo)致的，積料的產(chǎn)生多是由袋式過(guò)濾器底部的設(shè)備故障所導(dǎo)致的，當(dāng)袋式過(guò)濾器設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)應(yīng)該及時(shí)的做出工藝處理等方法，同時(shí)需要對(duì)故障的設(shè)備進(jìn)行檢修；
2.當(dāng)濾袋的損壞位置位于袋口時(shí)：一般這種情況是因?yàn)榉创迪到y(tǒng)的故障所導(dǎo)致的，袋式過(guò)濾器的反吹壓力過(guò)高或者是噴吹口產(chǎn)生偏心都會(huì)導(dǎo)致這一類(lèi)情況的產(chǎn)生，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)該對(duì)袋式過(guò)濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)的檢查，調(diào)整噴吹的壓力和噴吹口的角度保證袋式過(guò)濾器可以進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)行。
濾袋發(fā)生阻塞的原因和解決的方法
1.水份存在的因素是造成濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是在低溫時(shí)發(fā)生凝露現(xiàn)象，尤其是在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)于這樣的情況可采用幾種方法來(lái)進(jìn)行防止：避免不當(dāng)?shù)拈_(kāi)機(jī)。避免在除塵器阻力過(guò)大時(shí)開(kāi)機(jī)。在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在露點(diǎn)以下。如果不可避免低溫開(kāi)機(jī)，應(yīng)使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。
2.濾袋清灰不良的現(xiàn)象主要包括清灰次數(shù)頻繁，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，清灰次數(shù)過(guò)頻，清灰壓力過(guò)大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過(guò)濾精度下降。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清灰干凈，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。
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